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《含稀土的球化剂及其品质的评价》作者是盛达，由清华大学出版。

本书共分五章，分别讲述球墨铸铁的产生和发展、球化剂成分的设计原则、球化剂的生产方法、球化剂生产过程的质量控制、球化剂品质的评价。作者对大量的球化剂在生产应用中出现的问题从理论和实践两方面进行了分析研究。本书重点是叙述球化剂火法熔制的有关问题及其品质的评价标准，包括热力学因素和动力学因素，特别是对影响生产中使用效果的动力学因素，以及生产过程质量控制对球化剂品质的影响进行全面分析，据此提出了全面评价球化剂品质的标准。同时对其他种类的球化剂也有一定的说明。本书还提出要长期稳定生产出优质球化剂，仅靠技术是不够的，必须与科学的、严格的管理相结合。希望球墨铸铁的生产厂和球化剂的生产厂对球化剂品质标准有统一的认识球化剂，球化剂的作用对促进球墨铸铁的生产发展和应用有所帮助。

1、粉状，现在已经很少使用了，而且常常与普通的粒块状合金混合使用；

2、粒块装，这是目前最常用的；

3、压块状，主要是指低硅或者无硅球化剂，因为该类合金无法实现熔炼，所以也只能压制成型；

4、包芯线球化剂，这应该是一种发展方向，只是我国众多铸造厂家生产条件限制，而造成推广很慢。

3、硅镁铁合金:一般镁含量最低3.5—4.5%，最高10—15%，常用的合金是镁5—10%、硅42—47%，其余为铁。含镁量越低，球化反应越平稳，镁回收率越高（含镁4%的能比9%的合金镁回收率提高10%），但是低镁球化剂使铁水的增硅量加大。该球化剂是用于处理硫和反球化元素含量较低的铁水，浇注中等断面厚度的铸件。目前在我国国内要大批量用于制造球墨铸铁将会与我国铸造企业的生产条件和原材料采购产生一定的矛盾。

“球化剂的作用 包芯线球化剂划分”所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇蠕化剂厂家中说了什么吗？这些或许都有些不全面的地方，我们会在以后的文章中为大家一一说明！